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切削加工
製品寸法に適した棒材の丸材、六角材、四角材などの材料を、回転させながら切削工具によって削ったり、穴開けをする加工方法。
部品の形状、金型、精度、数量などの点で冷間加工等が困難、又は採算上不利な場合に利用されます。ただ、屑が出る、歩留まりが悪い、数が出来ない事などが欠点ですが、いかなる形状のねじも加工できるので、少量生産品、サンプル品等の制作に向いた方法です。

鍛 造
金属を加熱して叩きながら強度の製品を造ることで、次の三種類に区分されます。

1.冷間圧造
コイル状の素材を加熱せずに、常温で一定以上の力を連続的に加えて圧造成形する加工方法。素材をそのまま加工するため、切削加工と違い材料ロスも少ない上に、加工スピードも早く、熱間鍛造加工、温間加工と比較しても、熱による歪みも少ないため加工精度が高く金型によって圧造成形するので均一な製品を作ることができるためねじ量産品では最も普及しています。

2.温間圧造
冷間圧造と熱間圧造の中間の圧造加工方法で、形状、加工精度、生産性等の面で冷間・熱間でも、圧造が難しいような場合に用いられます。

3.熱間圧造(鍛造)・高温圧造
加熱した材料を加工する方法で、熱を加えて柔らかくなり、加工しやすくなるという性質を利用して材料の変態点(金属組織が変わる温度)よりやや高く、材料が溶け始める温度より, 低い温度に加熱するが、あまり高温に上げすぎると、溶融することもあるので適当な温度を選ぶことが大切で、熱間圧造、高温圧造とも呼ばれます。